Proces adsorpcji zmiennociśnieniowej azotu/tlenu produkcji struktury
Zasada działania
Zgodnie z zasadą adsorpcji zmiennociśnieniowej generator azotu wykorzystuje wysokiej jakości węglowe sito molekularne jako adsorbent do ekstrakcji azotu z powietrza pod określonym ciśnieniem.Oczyszczone i osuszone sprężone powietrze jest adsorbowane pod ciśnieniem i desorbowane pod zmniejszonym ciśnieniem w adsorberze.Ze względu na efekt aerodynamiczny szybkość dyfuzji tlenu w mikroporach węglowego sita molekularnego jest znacznie wyższa niż azotu.Tlen jest preferencyjnie adsorbowany przez węglowe sito molekularne, a azot jest wzbogacany w fazie gazowej do końcowego azotu.Następnie, po dekompresji do ciśnienia atmosferycznego, adsorbent desorbuje zaadsorbowany tlen i inne zanieczyszczenia w celu realizacji regeneracji.Generalnie w systemie są ustawione dwie wieże adsorpcyjne.Jedna wieża adsorbuje azot, a druga desorbuje i regeneruje.Sterownik programu PLC steruje otwieraniem i zamykaniem zaworu pneumatycznego, aby dwie wieże krążyły naprzemiennie, aby osiągnąć cel ciągłej produkcji wysokiej jakości azotu.
Przepływ systemu
Kompletny system wytwarzania tlenu składa się z następujących elementów:
Sprężarka powietrza ➜ zbiornik buforowy ➜ urządzenie do oczyszczania sprężonego powietrza ➜ zbiornik procesowy powietrza ➜ urządzenie do separacji tlenu i azotu ➜ zbiornik procesowy tlenu.
1. Sprężarka powietrza
Jako źródło powietrza i urządzenie zasilające generatora azotu, sprężarka powietrza jest zwykle wybierana jako maszyna śrubowa i wirówka, aby zapewnić wystarczającą ilość sprężonego powietrza dla generatora azotu, aby zapewnić normalne działanie generatora azotu.
2. Zbiornik buforowy
Funkcje zbiornika magazynowego to: buforowanie, stabilizacja ciśnienia i chłodzenie;Aby zmniejszyć wahania ciśnienia w układzie, całkowicie usuń zanieczyszczenia olejowo-wodne przez dolny zawór odsalający, spraw, aby sprężone powietrze płynnie przechodziło przez element oczyszczania sprężonego powietrza i zapewnij niezawodną i stabilną pracę urządzenia.
3. Urządzenie do oczyszczania sprężonego powietrza
Sprężone powietrze ze zbiornika buforowego jest najpierw wprowadzane do urządzenia do oczyszczania sprężonego powietrza.Większość oleju, wody i pyłu jest usuwana przez wysokowydajny odtłuszczacz, a następnie chłodzona przez liofilizator w celu usunięcia wody, oleju i pyłu przez filtr dokładny, po czym następuje głębokie oczyszczenie.W zależności od warunków pracy systemu firma hande specjalnie zaprojektowała zestaw odtłuszczacza sprężonego powietrza, aby zapobiec ewentualnej penetracji śladowych ilości oleju i zapewnić wystarczającą ochronę sita molekularnego.Dobrze zaprojektowany moduł oczyszczania powietrza zapewnia żywotność węglowego sita molekularnego.Czyste powietrze uzdatnione przez ten moduł może być wykorzystane jako gaz instrumentalny.
4. Zbiornik procesowy powietrza
Funkcją zbiornika powietrza jest zmniejszenie pulsacji i buforowania przepływu powietrza;W celu zmniejszenia wahań ciśnienia w układzie i sprawnego przejścia sprężonego powietrza przez element oczyszczania sprężonego powietrza, tak aby całkowicie usunąć zanieczyszczenia olejowo-wodne i zmniejszyć obciążenie kolejnej jednostki separacji azotu i tlenu PSA.Jednocześnie, podczas przełączania pracy wieży adsorpcyjnej, dostarcza również do jednostki separacji azotu i tlenu PSA dużą ilość sprężonego powietrza potrzebnego do szybkiego wzrostu ciśnienia w krótkim czasie, co powoduje wzrost ciśnienia w wieży adsorpcyjnej do ciśnienie robocze szybko, zapewniając niezawodną i stabilną pracę urządzenia.
5. Jednostka separacji azotu tlenowego
Istnieją dwie wieże adsorpcyjne a i B wyposażone w specjalne węglowe sito molekularne.Gdy czyste sprężone powietrze wchodzi do wlotowego końca wieży a i przepływa do wylotu przez węglowe sito molekularne, O2, CO2 i H2O są przez nie adsorbowane, a produkt azot wypływa z wylotowego końca wieży adsorpcyjnej.Po pewnym czasie adsorpcja węglowego sita molekularnego w wieży a ulega nasyceniu.W tym czasie wieża a automatycznie zatrzymuje adsorpcję, sprężone powietrze wpływa do wieży B w celu absorpcji tlenu i produkcji azotu oraz regeneruje sito molekularne wieży a.Regeneracja sita molekularnego realizowana jest poprzez szybką redukcję wieży adsorpcyjnej do ciśnienia atmosferycznego i usunięcie zaadsorbowanego O2, CO2 i H2O.Dwie wieże przeprowadzają naprzemiennie adsorpcję i regenerację w celu całkowitego oddzielenia tlenu i azotu oraz ciągłego wyprowadzania azotu.Powyższe procesy są sterowane przez programowalny sterownik logiczny (PLC).Po ustawieniu czystości azotu na wylocie gazu program PLC otworzy automatyczny zawór odpowietrzający, aby automatycznie odpowietrzyć niewykwalifikowany azot, odetnie niekwalifikowany azot od przepływu do punktu poboru gazu i użyje tłumika, aby zmniejszyć hałas poniżej 78dba podczas odpowietrzania gazu.
6. Zbiornik procesowy azotu
Zbiornik buforowy azotu służy do zrównoważenia ciśnienia i czystości azotu oddzielonego od systemu separacji tlenu azotu, aby zapewnić stabilne ciągłe dostarczanie azotu.Jednocześnie, po przełączeniu pracy wieży adsorpcyjnej, ładuje część własnego gazu do wieży adsorpcyjnej, co nie tylko wspomaga wzrost ciśnienia w wieży adsorpcyjnej, ale także odgrywa rolę w ochronie złoża i odgrywa bardzo ważną rolę pomocniczą procesu w procesie pracy urządzenia.
7. Wskaźniki techniczne
Przepływ: 5-3000nm ³/h
Czystość: 95% - 99,999%
Punkt rosy: ≤-40 ℃
Ciśnienie: ≤ 0,6 MPa (regulowane)
8. Cechy techniczne
1. Sprężone powietrze wyposażone jest w urządzenie do oczyszczania i osuszania powietrza.Czyste i suche sprężone powietrze sprzyja wydłużeniu żywotności sita molekularnego.
2. Nowy pneumatyczny zawór odcinający ma dużą prędkość otwierania i zamykania, brak wycieków i długą żywotność.Może sprostać częstym otwieraniu i zamykaniu procesu adsorpcji zmiennociśnieniowej i ma wysoką niezawodność.
3. Doskonały przepływ projektu procesu, równomierna dystrybucja powietrza i zmniejszenie wpływu przepływu powietrza z dużą prędkością.Komponenty wewnętrzne o rozsądnym zużyciu energii i kosztach inwestycji
4. Wybrano sito molekularne o wysokiej wytrzymałości, wysokiej wydajności i niskim zużyciu energii, a niewykwalifikowane urządzenie do opróżniania azotu jest inteligentnie połączone, aby zapewnić jakość azotu produktu.
5. Sprzęt ma stabilną wydajność, prostą obsługę, stabilną pracę, wysoki stopień automatyzacji, bezzałogową pracę i niski roczny wskaźnik awaryjności
6. Przyjmuje sterowanie PLC, które może realizować w pełni automatyczną pracę.Może być wyposażony w urządzenie azotowe, system automatycznej regulacji przepływu, czystości oraz system zdalnego sterowania.
5. Pole aplikacji
Przemysł elektroniczny: ochrona azotem przy produkcji półprzewodników i podzespołów elektronicznych.
Obróbka cieplna: wyżarzanie jasne, ogrzewanie ochronne, maszyna do metalurgii proszków, spiekanie materiałów magnetycznych itp.
Przemysł spożywczy: wyposażony w filtr sterylizujący, może być używany do pakowania w azot, przechowywania zbóż, utrzymywania świeżości owoców i warzyw, wina i konserwowania.
Przemysł chemiczny: pokrywanie azotem, wymiana, czyszczenie, przenoszenie ciśnienia, mieszanie reakcji chemicznych, ochrona produkcji włókien chemicznych itp.
Przemysł naftowy i gazowy: rafinacja ropy naftowej, napełnianie gazem rurociągów maszyn okrętowych, wykrywanie przecieków w skrzynkach przedmuchowych.Produkcja wtrysku azotu.
Przemysł farmaceutyczny: magazynowanie azotem medycyny chińskiej i zachodniej, pneumatyczne przesyłanie materiałów leczniczych wypełnionych azotem itp.
Przemysł kablowy: gaz ochronny do produkcji kabli usieciowanych.
Inne: przemysł metalurgiczny, przemysł gumowy, przemysł lotniczy itp.
Czystość, przepływ i ciśnienie są stabilne i regulowane w celu zaspokojenia potrzeb różnych klientów.
